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“快速复杂”项目采用3D打印,使混凝土的使用更加高效
时间:2020-06-28 00:00:00         浏览数:45

由于混凝土占我们全球碳足迹的8%,更有效地利用这种材料比以往任何时候都更加重要。虽然优化算法可以显著减少复杂建筑的混凝土使用量,但建筑业仍然受到现有制造技术的限制。要撞击解决这个问题,数字建筑技术提出了一种将混凝土的制造速度与可重复使用的3D打印模板的几何精度相结合的自动化解决方案。

快速复杂性
两平方米的楼板原型使用后张拉筋组装而成|由Axel Crettenand提供的图像,所有图像和视频均由数字建筑技术ETH z提供ü富有

 

 

该项目名为FAST Complex,已经用高度优化的后张法结构板原型进行了演示。 为了实现这一点,我们开发了一种创新的工艺,允许我们动态控制3D打印混凝土的凝固率,解释说。这种对材料特性的数字控制意味着我们可以挤压出完美模拟模板复杂表面的流动混凝土,以及不需要任何额外模板就能完成上部结构的快凝混凝土。

快速复杂性
建议的技术允许制造薄至20毫米的双曲线混凝土加筋表面,安德烈·吉帕(Andrei Jipa)的图像。

 

 

所提出的方法允许在两侧具有功能特征的板中实现全新的美学,团队继续前进。此外,该方法涉及较少的数字制造过程,需要较少的人工劳动,并且与用于定制平板的现有制造替代方案相比更具资源效率。基于这些考虑,该方法旨在促进真实建筑中更多样化的上下文设计解决方案。

快速复杂性
装饰的檐底板继承了装订模板的精确几何形状,因此在坚固耐用的材料|图像中提供了明显的混凝土檐底板。

“快速复杂”项目采用3D打印,使混凝土的使用更加高效
檐底板细节|安德烈·吉帕摄

“快速复杂”项目采用3D打印,使混凝土的使用更加高效
可重复使用的装订模板|安德烈·吉帕(Andrei Jipa)摄

“快速复杂”项目采用3D打印,使混凝土的使用更加高效
ETH Z机器人制造实验室中的制造设置üIRCH|图片作者:安娜·安东

“快速复杂”项目采用3D打印,使混凝土的使用更加高效
制作顺序:填充主肋,为主梁插入后张管,在第一层之后添加CFRP网,并打印主肋|Andrei Jipa摄

“快速复杂”项目采用3D打印,使混凝土的使用更加高效
装配图:建议的模块化系统可以适应自定义楼板尺寸和双向后张法|安德烈·吉帕(Andrei Jipa)摄

 

 

项目信息:

 

名称:快速复杂性
团队:安纳·吉普塔教授。保证Billen汉堡();莱克斯()
技术支持:Eleni Skevaki,Yoana Taseva,Tobias Hartmann,Matthias Bernhard,Pietro odaglia(数字建筑技术);Philippe Fleischmann,Andreas Reusser,achilleas Xydis();Stefan Misel(巴斯夫建筑大师解决方案)

 

这项研究得到了由瑞士国家科学基金会(nccr数字制造协议#51NF40-141853)资助的ncr数字制造的支持。

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